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一起分析典型的電機振動事故案例

日期:2019-6-27 點擊:1198
概要:一起分析典型的電機振動事故案例

單位承接了1臺H355  2P 280kW的鑄鋁轉子電機,客戶稱調試過程出現明顯的振動,換了軸承不起作用,但迫于供熱的時間要求,制造廠家只能求助于就近的修理單位。


結合客戶已采取過的措施,拆解檢修時通過手動方式可就將軸抽了出來。檢測該電機轉子鐵芯軸孔與軸的鐵芯位尺寸,兩者配合是明顯的間隙配合,配合最小間隙為單邊0.08mm。修理單位將該問題向制造廠做了反饋,他們就問題的發生過程進行了全面核查,F就問題與各位對該案例進行探討。




1故障表象描述

●軸的圓周方向有周向擦痕,但未對原加工面造成太大影響,按照制造廠提供的數據,軸加工尺寸沒有太大問題,軸孔直徑明顯超差。

●轉子軸孔尺寸偏大的同時,可以發現一端軸孔損傷嚴重,而且鐵芯端部有明顯的鍋底跡象;

●軸孔軸向有明顯的實擦拉痕,應該是軸退出過程所致;

●該轉子表面全部發黑,是明顯的受熱后的狀態;該轉子槽鋸齒嚴重。




2基于故障的分析和判斷

從核查情況發現,該轉子軸曾經被加熱和退出過,這個過程導致軸孔直徑受損和變大,標準軸再次套入后,電機運行過程出現轉子離心,與軸發生周期與非周期性的撞擊,最終的結果是電機振動。該問題可能發生的電機的試驗階段,也可能發生在電機的使用階段,但對電機本身都是致命性的打擊。


3來自制造廠家的分析結果

該電機轉子在動平衡過程無法達到平衡控制要求時,檢查轉子有馬蹄問題,通過油悶冷壓方式將軸退出,而后穿入校正工裝(類似假軸)對鑄鋁轉子鐵芯進行整形,整形完成后軸與鐵芯粘合比較緊無法退出,又通過冷壓方式強行將軸退出,最終導致鐵芯孔受到較嚴重的損傷、變形,而且軸孔直徑也嚴重正超差;導致轉子發黑的原因是初期要整形時將軸與轉子加熱所致。


類似的問題,不同的電機廠家都可能會遇到,但修理工藝有時比正常生產加工工藝還難以控制,因為每一起的案例都會有其個性化的特點,但如何解決好該問題是技術與管理的有效融合。

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